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比如位于廚衛和大廳、房間的交接處的門檻石區域，也就是干濕區域過渡的地方，這個部位對瓷磚膠的要求，除了粘結力以外，最好還要具備防水抗滲的作用。

這樣子就可以防止水汽跑到客廳和房間，避免其對地板、墻面涂料造成水汽侵襲影響。

像衛生間這種長期浸水的環境，瓷磚膠最好要有一定的抗滲能力。因此，為了提高普通瓷磚膠的抗滲性，可以在瓷磚膠中加入瓷磚膠伴侶DL，這樣瓷磚膠的耐久性更有保證。

對于像煙道、輕質隔墻這些部分，它們有一個共同的特點就是常有振動或者基層不穩定，因此要選擇具有柔性的瓷磚膠。這樣子基層墻面的變形、振動由柔性貼磚材料去緩沖，才能保證瓷磚可以牢固的粘貼在墻面。

瓷磚膠該怎么施工

最近看到這樣一條新聞，有位裝修師傅本想替業主省錢，建議在瓷磚膠中勾兌水泥，增加材料份量以貼更多的磚。但是時間沒過多久，貼好的瓷磚大面積脫落，業主和師傅雙方為誰負責損失爭執不下。

這個時候有經驗的裝修師傅內心可能已經在怒吼：瓷磚膠里面不能再添加水泥！為什么呢？明明瓷磚膠本身就含有水泥成分呀！

為什么不能加水泥

瓷磚膠生產工藝流程是由計算配量比、稱料、混料、加工、瓷磚粘結劑包裝五部分組成，每個環節都對瓷磚膠產品的性能有著重要影響。

瓷磚膠本身含有適量的水泥成分，它是在水泥基礎上，添加各類增強粘結力、增強柔韌性等添加劑科學配制而成。

隨意添加水泥砂漿，這樣會改變瓷磚膠原來的生產成分配比，實際上并沒辦法保證質量，貼磚易產生空鼓剝落現象。

瓷磚膠因為具有良好的保水性，因此干固時間比水泥稍慢，盲目加水泥、摻水多少均會導致瓷磚膠失去原來的效果。

嚴禁使用鐵鍬、木棍等進行手動攪拌。因為手工攪拌加水，一旦出現粉團必定還要繼續加水，則間接改變了瓷磚膠的配比，以致瓷磚膠的粘力下降。

使用瓷磚膠應該按照嚴格的水灰比進行配置，并使用電動攪拌器均勻攪拌3-5分鐘形成均勻無粉團膠漿即可。

瓷磚膠攪拌完成后，一般要靜置5-10分鐘左右，二次攪拌后可增加強度。靜置有兩個作用：一是排除攪拌過程中帶入的空氣，二是讓瓷磚膠充分熟化，有利于將瓷磚膠的粘貼力發揮到最大。

攪拌好的瓷磚膠最好在1-2小時之內用完，否則將失去原有的粘貼效果。瓷磚膠應該隨攪隨用，超過2小時則廢棄掉換新。

有些師傅會把前一晚留下的瓷磚膠，在第二天早上再加入清水和瓷磚膠粉進行混合使用，其實瓷磚膠有效成分已發生化學反應，加水只改變操作性能，依舊會導致后期粘結強度不足。

一次涂刮面積不要太大

有的師傅為了省事，將瓷磚膠大面積刮涂于基層，然后再進行流水式貼磚。批刮面積太大，施工來不及導致表層干固，再貼磚會引起掉磚。

正確施工應該用齒形刮板，將膠漿均勻批刮在工作表面上，每次施工約在1㎡內，室外干燥氣候時應預先潤濕墻面。